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  • लचीले और किफायती उत्पादन के लिए वैक्यूम कास्टिंग

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    सिलिकॉन मोल्ड और एक 3डी प्रिंटेड मास्टर पैटर्न वैक्यूम कास्टिंग या यूरेथेन कास्टिंग तकनीक में एक साथ आते हैं ताकि उच्च गुणवत्ता वाले, कम समय तक चलने वाले, टिकाऊ हिस्से तैयार किए जा सकें। सिलिकॉन या एपॉक्सी मोल्ड के भीतर थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन को ठोस बनाकर, वैक्यूम कास्टिंग से मूल मॉडल के आकार के समान हिस्से प्राप्त होते हैं। तैयार भागों का आकार मास्टर मॉडल, भाग की ज्यामिति और चुनी गई सामग्री पर निर्भर करता है।
    ब्रेटन प्रिसिजन, एक शीर्ष निर्माता जो वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करता है, बेहतर प्लास्टिक घटकों का किफायती उत्पादन प्रदान करता है। यह विधि महंगे प्रारंभिक परिव्यय की आवश्यकता को नकारती है। हमारी कास्टिंग सेवाएँ उच्च-क्षमता वाले प्रोटोटाइप और कम-चलने वाले उत्पादन घटकों को तैयार करने के लिए एक व्यापक उत्तर प्रस्तुत करती हैं।

    वैक्यूम कास्टिंग क्यों

    प्रोटोटाइपिंग से उत्पादन तक वैक्यूम कास्टिंग

    वैक्यूम मोल्डिंग की प्रक्रिया विभिन्न उपयोगों के लिए शीर्ष स्तर के प्रोटोटाइप और छोटी मात्रा के घटकों का उत्पादन करने का सही तरीका है। हमारी टीम आपके उत्पादन उद्देश्यों को प्राप्त करने में आपकी सहायता के लिए यहां है।

    वैक्यूम कास्टिंग सामग्री

    आपके पास अपने उपक्रम की विशिष्टताओं के आधार पर वैक्यूम इन्फ्यूजन घटकों के विविध वर्गीकरण से चयन करने का विकल्प है। ये पॉलिमर आम तौर पर समान प्रदर्शन और दृश्य विशेषताओं के साथ रोजमर्रा की प्लास्टिक सामग्री की नकल करते हैं। आपके प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त विकल्पों के अनुकूलन में सहायता के लिए हमारी यूरेथेन कास्टिंग सामग्री को व्यापक रूप से वर्गीकृत किया गया है।

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    पॉलीकार्बोनेट की तरह

    विभिन्न प्रकार के उपयोगों के साथ कठोर, उच्च प्रभाव वाली और स्पष्ट सामग्री। मशीन बनाना और फिनिश करना आसान, पॉलीकार्बोनेट का अनुकरण।
    कीमत:$$
    रंग की:साफ़ और विभिन्न रंग
    कठोरता:किनारा डी 82-86
    अनुप्रयोग:प्रकाश विसारक, संकेत, रोशनदान, छज्जा

    वैक्यूम कास्ट पार्ट्स के लिए सतही फिनिश

    सतह बनावट की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करते हुए, ब्रेटन प्रिसिजन आपके वैक्यूम मोल्डेड घटकों के लिए विशिष्ट बाहरी परतें तैयार करने में सक्षम है। ये बनावट आपके आइटम के लिए दृश्य अपील, कठोरता और रासायनिक लचीलापन मानदंडों को पूरा करने में सहायता कर सकती हैं। आपकी सामग्री की पसंद और आपके घटकों के उपयोग का आकलन करने पर, हम सतह बनावट की एक श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम हैं।


    उपलब्ध फिनिशिंग

    विवरण

    एसपीआई मानक

    जोड़ना

     

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    उच्च स्तर की चमक

    सांचे के निर्माण से पहले मूल टेम्पलेट को पूर्ण करके अत्यधिक चमकदार सतह पॉलिश प्राप्त की जाती है। चमकदार फिनिश सौंदर्य घटकों, ऑप्टिकल उपकरणों और अतिरिक्त सतहों के लिए उल्लेखनीय स्पष्टता प्रदान करती है जिन्हें साफ किया जा सकता है।

    ए1, ए2, ए3


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    अर्द्ध चमक

    यह ग्रेड बी फ़िनिश प्रकाश को बहुत अधिक प्रतिबिंबित नहीं करता है लेकिन हल्की चमक प्रदान करता है। मोटे सैंडपेपर का उपयोग करके, आप ऐसी सतहें प्राप्त कर सकते हैं जो साफ करने योग्य और चिकनी हों, हाई-ग्लॉस और मैट के बीच हों।

    बी1, बी2, बी3


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    अपरावर्तक पदार्थ समाप्ति

    वैक्यूम कास्ट भागों की साटन फ़िनिश मूल मॉडल को बीड या सैंडब्लास्टिंग द्वारा प्राप्त की जाती है। सी-ग्रेड फ़िनिश स्पर्श-गहन क्षेत्रों और हैंडहेल्ड भागों के लिए अच्छी तरह से काम करती है।

    सी1, सी2, सी3


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    रिवाज़

    रैपिडडायरेक्ट अतिरिक्त प्रक्रियाओं के माध्यम से कस्टम फ़िनिश भी प्रदान कर सकता है। अनुरोध पर, आप सर्वोत्तम परिणामों के लिए अद्वितीय द्वितीयक फिनिश प्राप्त कर सकते हैं।

    डी1, डी2, डी3


    ब्रेटन प्रिसिजन द्वारा निर्मित 3डी मुद्रित हिस्से

    अपने प्रोजेक्ट की क्षमता को बढ़ाने के लिए बनाए गए एकल प्रोटोटाइप से लेकर जटिल उत्पादन-ग्रेड घटकों तक, ब्रेटन प्रिसिजन 3डी प्रिंट आइटम की सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा देखें।

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    वैक्यूम कास्टिंग सहनशीलता

    ब्रेटन प्रिसिजन आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न प्रकार की कास्टिंग सहनशीलता प्रदान करता है। मूल मॉडल और घटक आकार का उपयोग करके, हम 0.2 से 0.4 मीटर तक आयामी सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं। हमारी कास्टिंग सेवाओं के लिए तकनीकी विवरण निम्नलिखित हैं।

    प्रकार

    जानकारी

    शुद्धता

    ±0.05 मिमी तक पहुंचने के लिए उच्चतम परिशुद्धता

    अधिकतम भाग का आकार

    +/- 0.025 मिमी

    +/- 0.001 इंच

    न्यूनतम दीवार की मोटाई

    1.5मिमी~2.5मिमी

    मात्रा

    प्रति सांचे में 20-25 प्रतियां

    रंग और फिनिशिंग

    रंग और बनावट को अनुकूलित किया जा सकता है

    विशिष्ट लीड टाइम

    15 दिन या उससे कम समय में 20 भागों तक

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