Materiali per la fabbricazione di lamiere
La nostra selezione di materiali in lamiera comprende alluminio, ottone, acciaio inossidabile e rame,
ognuno dei quali migliora la durevolezza e l'estetica dei componenti metallici.
Rame
Finitura superficiale della lavorazione della lamiera
Scegli diverse finiture per la lamiera per aumentare la resistenza, la forza e il fascino visivo. Se una finitura non è mostrata nella nostra pagina di preventivo, seleziona semplicemente "Altro" e descrivi le tue esigenze per una soluzione personalizzata.
| Nome | Materiali | Colore | Struttura | Spessore |
| Anodizzazione | Alluminio | Trasparente, nero, grigio, rosso, blu, oro. | Finitura liscia e opaca. | Uno strato sottile: 5-20 µm |
| Sabbiatura con perline | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | Nessuno | Opaco | Da 0,3 mm a 6 mm |
| Verniciatura a polvere | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone | Lucido o semi-lucido | 5052 Alluminio 0,063″-0,500” |
| Galvanotecnica | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | Varia | Finitura liscia e lucida | 30-500 µpollici |
| Lucidatura | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | N / A | Lucido | N / A |
| Spazzolatura | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | Varia | Raso | N / A |
| Stampa serigrafica | Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio | Varia | N / A | |
| Passivazione | Acciaio inossidabile | Nessuno | Invariato | Da 5 a 25 micron |
Processi di lavorazione della lamiera di precisione Breton
Scopri i vantaggi distintivi dei singoli metodi di lavorazione della lamiera e trova la soluzione ideale quando ordini componenti di fabbricazione di metalli personalizzati.
Processo | Tecniche | Precisione | Applicazioni | Spessore del materiale (MT) | Tempi di consegna |
Taglio |
Taglio laser, taglio al plasma | +/- 0,1 mm | Taglio del materiale di scorta | 6 mm (¼ di pollice) o meno | 1-2 giorni |
Piegatura | Piegatura | Piegatura singola: +/- 0,1 mm | Creazione di forme, pressatura di scanalature, incisione di lettere, fissaggio di guide elettrostatiche, stampaggio di simboli di terra, perforazione di fori, applicazione di compressione, aggiunta di supporti triangolari e altre attività. | Far corrispondere almeno lo spessore della lamiera al raggio di curvatura minimo. | 1-2 giorni |
Saldatura | Saldatura Tig, saldatura MIG, saldatura MAG, saldatura CO2 | +/- 0,2 mm | Produzione di carrozzerie di aerei e parti di motori. All'interno di telai di veicoli, reti di emissione e carrelli di atterraggio. Per lo sviluppo di segmenti nelle strutture di produzione e dispersione di energia. | Fino a 0,6 mm | 1-2 giorni |
Tolleranze generali per la fabbricazione di lamiere
Dettaglio delle dimensioni | Unità metriche | Unità imperiali |
Da bordo a bordo, superficie singola | +/- 0,127 millimetri | +/- 0,005 pollici |
Da bordo a foro, superficie singola | +/- 0,127 millimetri | +/- 0,005 pollici |
Foro a foro, superficie singola | +/- 0,127 millimetri | +/- 0,005 pollici |
Piegatura a bordo/foro, superficie singola | +/- 0,254 millimetri | +/- 0,010 pollici |
Da bordo a caratteristica, superficie multipla | +/- 0,762 millimetri | +/- 0,030 pollici |
Parte sovraformata, superficie multipla | +/- 0,762 millimetri | +/- 0,030 pollici |
Angolo di piegatura | +/- 1° | |
Come processo standard, gli angoli acuti saranno levigati e lucidati. Se ci sono angoli specifici che devono rimanere acuti, contrassegnali e specificali nel tuo progetto.
