అచ్చును తయారు చేయడానికి ఉత్తమమైన పదార్థం ఏమిటి

అచ్చును తయారు చేయడానికి ఉత్తమమైన పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, అచ్చు యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగం, ఉత్పత్తి పరిమాణం, ఖర్చు, మన్నిక, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, అలాగే ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అచ్చుకు గురయ్యే ఒత్తిళ్లు వంటి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ అచ్చు పదార్థాలు మరియు వాటి లక్షణాలు ఉన్నాయి, అయితే "ఒక-పరిమాణం-అందరికీ సరిపోయే" పరిష్కారం లేదని గమనించడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఉత్తమ పదార్థం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. మెటాలిక్ మెటీరియల్స్

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు: అల్యూమినియం మిశ్రమాలు తేలికైనవి, మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. అవి ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా వాటి తక్కువ బలం కారణంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం.

ఉక్కు: S136, SKD61, మరియు H13 వంటి స్టీల్‌లు అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇవి అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-డిమాండ్ ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ స్టీల్స్ వాటి కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి వేడి చికిత్స ద్వారా మరింత మెరుగుపరచబడతాయి.

రాగి మిశ్రమాలు: CuBe (బెరీలియం కాపర్) మరియు CuNiSiCr వంటి రాగి మిశ్రమాలు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు డై కాస్టింగ్ వంటి వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం అవసరమయ్యే అచ్చులకు అవి అనువైనవి. CuNiSiCr తరచుగా CuBeకి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. సిరామిక్ మెటీరియల్స్

అల్యూమినా మరియు ముల్లైట్ వంటి సిరామిక్ పదార్థాలు వాటి అధిక ద్రవీభవన బిందువులు, కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా, మెటల్ కాస్టింగ్‌లో సిరామిక్ కోర్లు మరియు షెల్స్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అచ్చు అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉపయోగించబడతాయి. సిరామిక్ అచ్చులు కూడా మంచి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను అందిస్తాయి, ఫలితంగా మృదువైన తారాగణం ఉపరితలాలు ఏర్పడతాయి.

3. మిశ్రమ పదార్థాలు

మెటీరియల్ సైన్స్‌లో పురోగతితో, గ్రాఫైట్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ కాంపోజిట్స్ వంటి మిశ్రమ పదార్థాలు అచ్చు తయారీలో తమ మార్గాన్ని కనుగొంటున్నాయి. ఈ మిశ్రమాలు బహుళ పదార్ధాల బలాన్ని మిళితం చేస్తాయి, అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి నిర్దిష్ట అచ్చు అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

4. ఇతర పదార్థాలు

రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ (RP) మరియు ర్యాపిడ్ టూలింగ్ (RT), రెసిన్‌లు మరియు ప్లాస్టర్ మెటీరియల్‌లు వాటి తక్కువ ధర మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, వాటి మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి, ఇవి చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు నమూనా తయారీకి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సమగ్ర పరిశీలన

అచ్చు పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది కారకాలను తూకం వేయడం చాలా ముఖ్యం:

మోల్డ్ అప్లికేషన్: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డై కాస్టింగ్, మెటల్ కాస్టింగ్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించిన అచ్చును ఉపయోగించేందుకు అనువైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

ఉత్పత్తి పరిమాణం: అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు వ్యయ-ప్రభావం కలిగిన పదార్థాలు అవసరం, అయితే తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం మరియు తక్కువ ఖర్చులకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

ఖచ్చితత్వ అవసరాలు: హై-ప్రెసిషన్ అచ్చులకు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీతో కూడిన పదార్థాలు అవసరం.

ఖర్చు: అచ్చు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకుంటూ మెటీరియల్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి కృషి చేయండి.

ఇతర కారకాలు: అచ్చు ఎదుర్కొనే ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లు, అలాగే దాని అంచనా జీవితకాలం పరిగణించండి.

అంతిమంగా, అచ్చు కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్ అందించిన అప్లికేషన్ కోసం పేర్కొన్న అన్ని అవసరాలు మరియు పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

సంబంధిత శోధనలు:ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ కోసం అచ్చులు