உலோகத்தை 3டி அச்சிடலாம்

ஆம், உலோகத்தை 3D அச்சிடலாம். மெட்டல் 3டி பிரிண்டிங், மெட்டல் ஆடிட்டிவ் மேனுஃபேக்ச்சரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது முப்பரிமாணப் பொருட்களை உலோகத் தூள் அடுக்குகளைச் சேர்த்து அவற்றை ஒன்றாக இணைத்து அல்லது சின்டர் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் சிக்கலான உலோக பாகங்களை அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் உருவாக்க உதவுகிறது, மேலும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளது.

உலோகத்தின் தொழில்நுட்பக் கோட்பாடுகள்3டி பிரிண்டிங்

மெட்டல் 3டி பிரிண்டிங் செயல்முறைகள் உலோகப் பொடிகளை நேரடியாக சின்டரிங் செய்வது அல்லது உருகுவது அல்லது இரண்டாவது பொருளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முனை மூலம் வழங்குவது ஆகியவை அடங்கும். இந்த தொழில்நுட்பம் சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, அவை மற்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்க கடினமாக இருக்கலாம் அல்லது சாத்தியமற்றது.

கிடைக்கும் உலோகப் பொருட்கள்

டைட்டானியம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கோபால்ட்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள், டங்ஸ்டன் மற்றும் நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் உட்பட, 3டி பிரிண்டிங் பாகங்களுக்குப் பலவிதமான உலோகங்கள் தூள் வடிவில் பயன்படுத்தப்படலாம். கூடுதலாக, தங்கம், பிளாட்டினம், பல்லேடியம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் உலோக 3D அச்சிடலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த உலோகங்கள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களின் வகைகள்

உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களில் இரண்டு முதன்மை வகைகள் உள்ளன: லேசர் அடிப்படையிலான முறைகள் (நேரடி மெட்டல் லேசர் சின்டரிங், டிஎம்எல்எஸ், மற்றும் செலக்டிவ் லேசர் மெல்டிங், எஸ்எல்எம் போன்றவை) மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் மெல்டிங் (ஈபிஎம்). இந்த தொழில்நுட்பங்கள் உலோகப் பொடிகளை ஒன்றாகச் சூடாக்கி அல்லது சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் 3D பொருட்களை உருவாக்குகின்றன.

உலோக 3D அச்சிடலின் பயன்பாடுகள்

உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் பல துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளது, அவற்றுள்:

ஏரோஸ்பேஸ்: ஜெட் என்ஜின் பாகங்கள் போன்ற உயர் துல்லியமான, அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

தானியங்கி: வாகன எஞ்சின் வீடுகள், சிறிய பாகங்கள் மற்றும் பலவற்றை நேரடியாக அச்சிடுதல், உற்பத்தி திறன் மற்றும் வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை மேம்படுத்துதல்.

மருத்துவம்: தனிப்பட்ட நோயாளிகளுக்கு ஏற்றவாறு செயற்கை உறுப்புகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் பிற மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்குதல்.

தொழில்துறை: முன்மாதிரி உருவாக்கம், மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் பெரிய கூட்டங்களுக்கான கூறுகளின் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மெட்டல் 3டி பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

நன்மைகள்:

பொருள் திறன்: பொருள் பயன்பாடு மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது, கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.

சிக்கலான பகுதி உற்பத்தி: பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள் மூலம் கடினமான அல்லது சாத்தியமற்ற சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.

தனிப்பயனாக்கம்: தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

இலகு எடை: இலகுவான கூறுகளின் வடிவமைப்பை செயல்படுத்துவதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைப்பதில் பங்களிக்கிறது.

வலிமை மற்றும் ஆயுள்: உலோக அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன, வலுவான செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

தீமைகள்:

அதிக விலை: உலோக 3D அச்சிடும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் விலை உயர்ந்தவை, அதிக உற்பத்தி செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

குறைந்த உற்பத்தி திறன்: பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், உலோக 3D அச்சிடுதல் குறைந்த உற்பத்தி விகிதங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பிந்தைய செயலாக்கம் தேவை: உலோக-அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பிந்தைய செயலாக்கம் (எ.கா. வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல்) தேவைப்படுகிறது.

பொருள் வரம்புகள்: உலோக 3D அச்சிடலுக்கான உலோகங்களின் வரம்பு இன்னும் குறைவாகவே உள்ளது, அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: உலோக 3டி பிரிண்டிங் செயல்முறைகள் கழிவுப் பொடி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கி, சுற்றுச்சூழலை பாதிக்கும்.

தொடர்புடைய தேடல்கள்:3டி பிரிண்டர்களின் வகைகள் 3டி அச்சுப்பொறியின் வடிவமைப்பு 3டி பிரிண்டிங்கில் ஏபிஎஸ் மெட்டீரியல்