د مولډ جوړولو لپاره غوره مواد کوم دي
کله چې د مولډ جوړولو لپاره غوره توکي غوره کړئ، ډیری فاکتورونه باید په پام کې ونیول شي، په شمول د مولډ مطلوب کارول، د تولید حجم، لګښت، دوام، دقت اړتیاوې، او همدارنګه د تودوخې او فشارونو سره چې مولډ به تابع وي. دلته د مولډ ځینې عام توکي او د دوی ځانګړتیاوې دي، مګر دا مهمه ده چې یادونه وکړو چې هیڅ "یوه اندازه-فټ-ټول" حل شتون نلري ځکه چې غوره مواد په ځانګړي غوښتنلیک او اړتیاو پورې اړه لري.
1. فلزي مواد
د المونیم الیاژ: د المونیم الیاژ لږ وزن لري، ښه حرارتي چالکتیا لري، پروسس کول اسانه دي، او ارزانه دي. دوی په پراخه کچه د پلاستيکي برخو تولید لپاره د انجیکشن مولډینګ کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د کوچني او متوسط کچې تولید لپاره د دوی د نسبتا ټیټ ځواک له امله.
فولاد: فولادو لکه S136، SKD61، او H13 د لوړ ځواک وړاندیز کوي، د اغوستلو مقاومت، او د تودوخې مقاومت، دوی د لوړ دقیقیت، لوړ تقاضا پلاستيک او فلزي کاسټینګ تولید لپاره مناسب کوي. دا فولادونه د تودوخې درملنې له لارې نور هم ښه کیدی شي ترڅو د دوی سختۍ او لباس مقاومت لوړ کړي.
د مسو الیاژ: د مسو مرکبات لکه CuBe (بیریلیم مسو) او CuNiSiCr غوره حرارتي چالکتیا، بریښنایی چالکتیا، او د لباس مقاومت څرګندوي. دوی د مولډونو لپاره غوره دي چې د تودوخې ګړندي تحلیل ته اړتیا لري ، لکه د انجیکشن مولډینګ او ډی کاسټینګ کې. CuNiSiCr اکثرا د CuBe لپاره د لګښت اغیزمن بدیل په توګه کارول کیږي.
2. د سیرامیک مواد
سیرامیک مواد لکه الومینا او مولایټ د دوی د لوړ خټکي نقطو، سختۍ، د پوښ مقاومت، او د اوریدو مقاومت لپاره مشهور دي. دوی د لوړې تودوخې مولډ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، لکه د سیرامیک کور او شیل په فلزي کاسټینګ کې ، د دې وړتیا له امله چې د خورا تودوخې سره مقاومت وکړي. د سیرامیک مولډونه د ښه موصلیت ملکیتونه هم وړاندې کوي، چې په پایله کې د کاسټ سطحې نرمې دي.
3. جامع مواد
د موادو په ساینس کې د پرمختګ سره، مرکب مواد لکه د ګرافیت تقویه شوي پولیمر مرکبات د مولډ تولید ته لاره پیدا کوي. دا مرکبات د ډیری موادو ځواک سره یوځای کوي، د لوړ ځواک وړاندیز کوي، د لباس مقاومت، ښه حرارتي چالکتیا، او د پروسس کولو اسانتیا، دوی د ځانګړو مولډ اړتیاو لپاره مناسب کوي.
4. نور توکي
د ګړندي پروټوټایپ (RP) او ګړندي اوزارینګ (RT) لپاره ، رالونه او پلستر توکي معمولا د دوی د ټیټ لګښت او پروسس کولو اسانتیا له امله کارول کیږي. په هرصورت، د دوی پایښت او دقت نسبتا ټیټ دی، دوی د وړو پیمانه تولید او پروټوټایپ لپاره ډیر مناسب کوي.
هراړخیز غور
کله چې د مولډ موادو غوره کول، دا مهمه ده چې لاندې فکتورونه وزن کړئ:
د مولډ غوښتنلیک: هغه مواد غوره کړئ چې د مولډ مطلوب کارونې لپاره مناسب وي ، ایا دا د انجیکشن مولډینګ ، ډی کاسټینګ ، فلزي کاسټینګ ، یا نورو غوښتنلیکونو لپاره وي.
د تولید حجم: د لوړ حجم تولید موادو ته اړتیا لري چې د ښه لباس مقاومت او لګښت اغیزمنتوب ولري، پداسې حال کې چې د ټیټ حجم تولید ممکن د پروسس اسانتیا او ټیټ لګښتونو ته لومړیتوب ورکړي.
د دقت اړتیاوې: د لوړ دقت مولډ د غوره پروسس کولو وړتیاو او ابعادي ثبات سره موادو ته اړتیا لري.
لګښت: هڅه وکړئ د موادو لګښتونه کم کړئ پداسې حال کې چې ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
نور فکتورونه: د تودوخې او فشارونو په پام کې ونیسئ چې مولډ به ورسره مخ شي، او همدارنګه د متوقع عمر موده.
په نهایت کې ، د مولډ لپاره غوره توکي هغه دي چې د ورکړل شوي غوښتنلیک لپاره ټولې مشخصې اړتیاوې او خنډونه پوره کوي.
اړوند لټونونه:پلاستيکي مولڈنگ دودیز پلاستيکي مولڈنگ د پلاستيک لپاره مولډونه