မှိုပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကား အဘယ်နည်း

မှိုပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ မှို၏ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ မှို၏အပူချိန်နှင့် ဖိအားများအပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အသုံးများသော မှိုပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သော်လည်း၊ အကောင်းဆုံးပစ္စည်းသည် တိကျသောလျှောက်လွှာနှင့် လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် "အရွယ်အစား-ကိုက်ညီ-အားလုံး" ဖြေရှင်းချက်မရှိကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

1. သတ္တုပစ္စည်းများ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းတို့ကို ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက် နိမ့်ပါးမှုကြောင့် အသေးစားမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

သံမဏိ- S136၊ SKD61 နှင့် H13 ကဲ့သို့သော သံမဏိများသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် တိကျမှု၊ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုသွန်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤသံမဏိများသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုအားဖြင့် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။

ကြေးနီသတ္တုစပ်များ- CuBe (ဘီရီလီယမ်ကြေးနီ) နှင့် CuNiSiCr ကဲ့သို့သော ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှု၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပြသသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် သေဆုံးပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လျင်မြန်သောအပူကို စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သော မှိုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ CuNiSiCr ကို CuBe ၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

2. ကြွေထည်ပစ္စည်းများ

အလူမီနာ နှင့် mullite ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်များ၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ကျော်ကြားသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သတ္တုသွန်းလုပ်ရာတွင် Ceramic Cores နှင့် Shell များကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မှိုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ကြွေထည်မှိုများသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ချောမွေ့သော သွန်းမျက်နှာပြင်များကို ရရှိစေပါသည်။

3. ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

ပညာရပ်ဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဂရပ်ဖိုက်-အားဖြည့် ပေါ်လီမာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ဦးတည်လာကြသည်။ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် များစွာသော ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းသော အပူစီးကူးမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု လွယ်ကူမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သီးခြားမှိုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

4. အခြားပစ္စည်းများ

လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်း (RP) နှင့် လျင်မြန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာ (RT) အတွက်၊ အစေးနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူသောကြောင့် အသုံးများသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့မှာ အတော်လေးနိမ့်ကျပြီး ၎င်းတို့ကို အသေးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

ဘက်စုံစဉ်းစားမှု

မှိုပစ္စည်းကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ချိန်ဆရန် အရေးကြီးသည်-

မှိုအသုံးချမှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ အသေပုံသွင်းခြင်း၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအသုံးအဆောင်များအတွက်ဖြစ်စေ မှိုအသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ- ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုသည် ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပြီး ထုထည်နည်းသောထုတ်လုပ်မှုသည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ဦးစားပေးနိုင်ပါသည်။

တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ- တိကျမှုမြင့်မားသောမှိုများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိသော ပစ္စည်းများလိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်- မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ။

အခြားအချက်များ- မှိုတွင်ကြုံတွေ့ရမည့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ၊ မျှော်မှန်းထားသော သက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ မှိုတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းသည် ပေးထားသောလျှောက်လွှာအတွက် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို ပြည့်မီသော အရာဖြစ်သည်။

ဆက်စပ်ရှာဖွေမှုများ-ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း။ စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း။ ပလပ်စတစ်အတွက်မှို