hvaða efni er best til að búa til mót

Þegar besta efnið er valið til að búa til mót þarf að taka tillit til nokkurra þátta, þar á meðal fyrirhugaða notkun mótsins, framleiðslumagn, kostnað, endingu, nákvæmni kröfur, auk hitastigs og þrýstings sem mótið verður fyrir. Hér eru nokkur algeng mygluefni og eiginleikar þeirra, en það er mikilvægt að hafa í huga að það er engin „ein-stærð-passar-alla“ lausn þar sem besta efnið fer eftir tiltekinni notkun og kröfum.

1. Málmefni

Álblöndur: Álblöndur eru léttar, hafa góða hitaleiðni, auðvelt að vinna úr og hagkvæmar. Þau eru mikið notuð í sprautumótun til framleiðslu á plasthlutum, sérstaklega fyrir litlar og meðalstórar framleiðslulotur vegna tiltölulega lægri styrkleika þeirra.

Stál: Stál eins og S136, SKD61 og H13 bjóða upp á mikinn styrk, slitþol og hitaþol, sem gerir þau hentug til að framleiða afsteypu úr plasti og málm með mikilli nákvæmni og mikilli eftirspurn. Hægt er að bæta þessi stál enn frekar með hitameðferð til að auka hörku þeirra og slitþol.

Koparblendi: Koparblöndur eins og CuBe (beryllium kopar) og CuNiSiCr sýna framúrskarandi hitaleiðni, rafleiðni og slitþol. Þau eru tilvalin fyrir mót sem krefjast hraðrar hitaleiðni, svo sem í sprautumótun og deyjasteypu. CuNiSiCr er oft notað sem hagkvæmur valkostur við CuBe.

2. Keramik efni

Keramikefni eins og súrál og mullít eru þekkt fyrir há bræðslumark, hörku, slitþol og tæringarþol. Þau eru notuð í háhitamótum, svo sem keramikkjarna og skeljum í málmsteypu, vegna getu þeirra til að standast mikla hitastig. Keramikmót bjóða einnig upp á góða einangrunareiginleika, sem leiðir til slétts steypts yfirborðs.

3. Samsett efni

Með framförum í efnisvísindum eru samsett efni eins og grafítstyrkt fjölliða samsett efni að rata inn í mótaframleiðslu. Þessi samsett efni sameina styrkleika margra efna, bjóða upp á mikinn styrk, slitþol, góða hitaleiðni og auðvelda vinnslu, sem gerir þau hentug fyrir sérstakar myglusveppur.

4. Annað efni

Fyrir hraða frumgerð (RP) og hraðvirka verkfæri (RT) eru plastefni og gifsefni almennt notuð vegna lágs kostnaðar og auðveldrar vinnslu. Hins vegar er ending þeirra og nákvæmni tiltölulega minni, sem gerir þá hentugri fyrir smærri framleiðslu og frumgerð.

Alhliða umfjöllun

Þegar þú velur moldefni er mikilvægt að vega eftirfarandi þætti:

Mótnotkun: Veldu efni sem hentar fyrir fyrirhugaða notkun mótsins, hvort sem það er til sprautumótunar, mótsteypu, málmsteypu eða annarra nota.

Framleiðslumagn: Framleiðsla í miklu magni krefst efnis með góða slitþol og hagkvæmni, en framleiðsla í litlu magni getur sett auðvelda vinnslu og lægri kostnað í forgang.

Nákvæmniskröfur: Mót með mikilli nákvæmni krefjast efnis með framúrskarandi vinnslugetu og víddarstöðugleika.

Kostnaður: Leitast við að lágmarka efniskostnað á sama tíma og tryggja að frammistaða mótsins uppfylli kröfur.

Aðrir þættir: Taktu tillit til hitastigs og þrýstings sem mold mun lenda í, sem og væntanlegur líftíma þess.

Á endanum er besta efnið fyrir mót það sem uppfyllir allar tilgreindar kröfur og takmarkanir fyrir viðkomandi forrit.

Tengdar leitir:plastmótun sérsniðin plastmótun mót fyrir plast