wat is it bêste materiaal foar it meitsjen fan in skimmel
By it selektearjen fan it bêste materiaal foar it meitsjen fan in skimmel, moatte ferskate faktoaren yn rekken brocht wurde, ynklusyf it beëage gebrûk fan 'e skimmel, produksjefolume, kosten, duorsumens, presyseasken, lykas de temperatueren en drukken dy't de skimmel sil ûnderwurpen wurde. Hjir binne wat gewoane malmaterialen en har skaaimerken, mar it is wichtich om te notearjen dat d'r gjin "ien-maat-past-alles" oplossing is, om't it bêste materiaal hinget ôf fan 'e spesifike tapassing en easken.
1. Metallic Materialen
Aluminiumlegeringen: Aluminiumlegeringen binne lichtgewicht, hawwe goede termyske konduktiviteit, binne maklik te ferwurkjen en kosten-effektyf. Se wurde in protte brûkt yn ynjeksjefoarmjen foar it produsearjen fan plestik dielen, benammen foar lytse oant middelgrutte produksjerinnen fanwegen har relatyf legere sterkte.
Stiel: Stielen lykas S136, SKD61, en H13 biede hege sterkte, wearbestindich en waarmtebestriding, wêrtroch't se geskikt binne foar it produsearjen fan hege presyzje, hege fraach fan plestik en metalen castings. Dizze stielen kinne fierder ferbettere wurde troch waarmtebehanneling om har hurdens en wearbestriding te ferbetterjen.
Koperlegeringen: Koperlegeringen lykas CuBe (berylliumkoper) en CuNiSiCr fertoane poerbêste termyske konduktiviteit, elektryske konduktiviteit en wearbestriding. Se binne ideaal foar mallen dy't rappe waarmtedissipaasje nedich binne, lykas yn ynjeksjefoarmjen en die casting. CuNiSiCr wurdt faak brûkt as in kosten-effektyf alternatyf foar CuBe.
2. Keramyske Materialen
Keramyske materialen lykas aluminiumoxide en mullite binne ferneamd om har hege smeltpunten, hurdens, slijtbestriding en korrosjebestriding. Se wurde brûkt yn mouldapplikaasjes mei hege temperatueren, lykas keramyske kearnen en skulpen yn metalen casting, fanwegen har fermogen om ekstreme temperatueren te wjerstean. Keramyske mallen ek biede goede isolaasje eigenskippen, resultearret yn glêde cast oerflakken.
3. Composite Materialen
Mei foarútgong yn materiaalwittenskip fine gearstalde materialen lykas grafyt-fersterke polymearkompositen har wei nei skimmelfabryk. Dizze kompositen kombinearje de sterkte fan meardere materialen, biede hege sterkte, wearbestindich, goede termyske konduktiviteit en maklik ferwurking, wêrtroch se geskikt binne foar spesifike skimmeleasken.
4. Oare Materialen
Foar rapid prototyping (RP) en rapid tooling (RT), harsens en gips materialen wurde faak brûkt fanwege harren lege kosten en gemak fan ferwurkjen. Har duorsumens en krektens binne lykwols relatyf leger, wêrtroch't se mear geskikt binne foar lytsskalige produksje en prototyping.
Wiidweidige Beskôging
By it selektearjen fan in skimmelmateriaal is it krúsjaal om de folgjende faktoaren te weagjen:
Mouldapplikaasje: Kies in materiaal dat geskikt is foar it bedoelde gebrûk fan 'e skimmel, of it no is foar ynjeksjefoarmjen, spuitgieten, metalen casting, of oare tapassingen.
Produksjevolume: Produksje mei hege folume fereasket materialen mei goede slijtbestriding en kosten-effektiviteit, wylst produksje mei leech folume it gemak fan ferwurkjen en legere kosten prioritearje kin.
Precision Requirements: Mollen mei hege presyzje hawwe materialen nedich mei poerbêste ferwurkingsmooglikheden en dimensionale stabiliteit.
Kosten: Stribje om materiaalkosten te minimalisearjen, wylst jo soargje dat de prestaasjes fan 'e skimmel oan' e easken foldocht.
Oare faktoaren: Tink oan de temperatueren en drukken dy't de skimmel sil tsjinkomme, lykas de ferwachte libbensdoer.
Uteinlik is it bêste materiaal foar in skimmel it materiaal dat foldocht oan alle spesifisearre easken en beheiningen foar de opjûne tapassing.
Besibbe sykopdrachten:plastic moulding oanpaste plastic moulding mallen foar plestik